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潮湿环境下，定子和转子的材料极易腐蚀生锈

电机的转子及定子大多采用磁性铁（硅钢）制成，在潮湿的环境下极易腐蚀，同时，为了优化扭矩，电机旋转齿和非旋转齿之间的间隙保持在0.05mm左右。当电机运转时，这些转子齿槽会变热，温度通常高到足以将电机中的任何水变成蒸汽。蒸汽具有腐蚀性，因此转子齿中的磁性铁生锈的速度比平时快。一旦锈填满了0.05mm的气隙、转子和定子轮齿开始摩擦，这会消除电机的有效扭矩，并使磁性铁松动。

如果铁锈是干的，它会形成磨砂粉，如果它是湿的，它会形成磨砂浆。一旦氧化物泥浆进入电机轴承，作为磨料，轴承磨损加速，随着轴承磨损，转子的定心变得不太准确，导致转子在转动时摇晃，终撞击定子。磁性铁齿上的氧化层堆积和轴承精度的丧失，会导致电机在短短两周内出现故障。虽然可以用非腐蚀性金属代替磁性铁，但这种金属将更贵，加工成本更高，电机性能将显著降低。

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电机的正确设计方法是尝试防止湿气进入电机

标准电机的设计并不是为了方便密封，它们的设计成本很低。防水电机的正确密封需要对电机零件进行彻底的重新设计，从而增加制造成本。重新设计包括轴密封、O形密封圈、电缆馈通线路和前面提到的压力均衡，以及其他结合在一起的特性。例如，标准的电机外壳由涂漆的冷轧钢和/或铝制成，防水电机的外部通常由不锈钢制成，以防腐蚀。通向电机线圈的接线需要一个密封的馈通装置，以防止水通过电缆导体渗入电机。

其他密封件设计，例如：电机后部的螺纹管塞设计，用于在电机连接完成后密封外壳，该塞还需装有O形密封圈，电机轴本身配有冗余轴封，延长使用寿命的附加功能包括双重绝缘、涂层层压和增压配件。

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在中国工业化道路越走越宽的今天，防爆电机的应用越来越广，可电机用电量大、能效水平低，制约了我国国民经济的健康发展。在电机使用上，很多企业也存在着“大马拉小车”的现象，严重的造成了资源浪费。种种现象表明，节能电机的推广与应用已经刻不容缓。调查数据表明，如果我国电机系统整体效率提升5%，每年节约的电量就相当于1~2个三峡电站的发电量。这是夸大其词。电机作为拖动风机、水泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于工业、农业、交通、市政等多个领域，是耗电量终端设备。电机耗电占全社会总用电量的64%、工业用电的75%。

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