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了解主电路中所用的控制电器及保护电器。前者是指除常规接触器以外的其他控制元件，如电源开关(转换开关及空气断路器)、转换开关。后者是指短路保护器件及过载保护器件，如空气断路器中电磁脱扣器及热过载脱扣器的规格、熔断器、热继电器及过电流继电器等元件的用途及规格。一般来说，对主电路作如上内容的分析以后，即可分析辅助电路。
step4
看电源。要了解电源电压等级，是380V还是220V，是从母线汇流排供电还是配电屏供电，还是从发电机组接出来的。
看辅助电路的步骤
辅助电路包含控制电路、信号电路和照明电路。
分析控制电路。根据主电路中各电动机和执行电器的控制要求，逐一找出控制电路中的其他控制环节，将控制线路“化整为零”，按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。如果控制线路较复杂，则可先排除照明、显示等与控制关系不密切的电路，以便集中精力进行分析。
step1
看电源。首先，看清电源的种类是交流还是直流。其次，要看清辅助电路的电源是从什么地方接来的，及其电压等级。电源一般是从主电路的两条相线上接来，其电压为380V。也有从主电路的一条相线和一零线上接来，电压为单相220V。此外，也可以从隔离电源变压器接来，电压有140、127、36、6.3V等。
辅助电路为直流时，直流电源可从整流器、发电机组或放大器上接来，其电压一般为24、12、6、4.5、3V等。辅助电路中的一切电器元件的线圈额定电压必须与辅助电路电源电压一致。否则，电压低时电路元件不动作;电压高时，则会把电器元件线圈烧坏。
step2
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电机轴承过热的原因有哪些?
电机本身：
(1) 轴承内外圈配合过紧;
(2) 零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好;
(3) 轴承选用不当;
(4) 轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物;
(5) 轴电流。
使用方面：
(1) 机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求;
(2) 皮带轮拉动过紧;
(3) 轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。
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二、变频器停机后需要维护的项目
1、 用带塑料吸嘴的吸尘器彻底清洁变频器柜内外，保证设备周围无过量的尘埃。
2、 检查变频室的通风、照明设备，确保通风设备能够正常运转。
3、 检查变频器内部电缆间的连接应正确、可靠。
4、 检查变频器柜内所有接地应可靠，接地点无生锈。
5、 每隔半年(内)应再紧固一次变频器内部电缆的各连接螺母。
6、 变频器长时间停机后恢复运行，应测量变频器(包括移相变压器、旁通柜主回路)绝缘，应当使用2500V兆欧表。测试绝缘合格后，才能启动变频器。
7、 检查所有电气连接的紧固性，查看各个回路是否有异常的放电痕迹，是否有怪味、变色，裂纹、破损等现象。
8、每次维护变频器后，要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等，防止小金属物品造成变频器短路事故。特别是对电气回路进行较大改动后，确保电气连接线的连接正确、可靠，防止"反送电"事故的发生。
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