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变频电机的维修方法与普通电机基本是一样的，但是由于变频电源的特殊性，变频电机的绕组绝缘比普通电机要求严格，应该采取以下改善绝缘状况的措施：
一、选用耐电晕性能好的电磁线，以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。一般使用聚酯/聚酰胺酰复合层漆包线，耐电晕、抗电晕电磁线。
二、绕线、嵌线施工工艺。 变频电机在绕线、嵌线、绑扎等加工工艺必须严加管理，特别是在绕线、嵌线过程中防止损伤导线，嵌线过程应保证槽绝缘、相绝缘、层间绝缘放置到位。相绝缘应采用容易被绝缘漆浸透的材料，线圈端部应加强绑扎、固定，确保端部成为一个整体。
在电机槽底、相间、层间及线圈首末匝等处加强绝缘，可提高电机耐电强度。
三、缺相运行故障的检查步骤
1、检查三相交流电压。
将从输入端接线板上取下的三根电源线固定在某个物体上(不得短路)，合上供电线路上的电源开关，用万用表500V交流电压档检查三根相线(火线)的线电压，若均为380V或220V，则正常；若两根相线之间的电压正常，而这两根相线与另一根相线之间的电压在100V以下，则表明缺少一相电源，即第三根相线未与电网接通。
2、检查定子绕组。
将接在输入端接线板上的三根电源线取下来，用万用表检查三相绕组是否导通。如果不导通，则说明故障发生在电动机定子绕组上，定子绕组断路。如果导通，则表明故障发生在供电线路上。
3、检查线路中熔体和触点的接触情况。
主要是检查各熔体是否熔断，有关螺钉是否松动，动触点或刀片与静触点接触是否良好等。如果供电线路有多条路径或多道开关，可实行分段检查。
磁同步磁阻电动机 永磁同步磁阻电动机综合了永磁同步电动机和开关磁阻电动机的特点，具有、功率因数高、功率密度高、调速范围宽等优点。目前在汽车驱动电机上应用较多，需要进一步拓展永磁同步磁阻电动机在工业领域中的应用，开发永磁同步磁阻电动机系列产品。产品开发阶段目标为开发无稀土同步磁阻永磁电机系列产品，效率达到IE3()能效水平，同时成本与YE3系列三相异步电动机相当，能够替代风机、水泵和压缩机配套的变频调速三相异步电动机。系列产品功率范围为0.55～315kW;机座号为H80～H355;极数为4极;标称转速为3000r/min;调速范围100～5000r/min。
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