低速大转矩永磁同步电动机 低速大转矩一般是指转速<500r/min，额定输出转矩>500N˙m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中常见(如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统)，此外还包括油田机械、矿山机械及塑料机械等。
目前，此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式，由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱运行，该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机，可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合，实现球磨机可靠运转，系统节能10%以上。
产品开发的阶段目标如下：(1)完成球磨机配套电机的开发，电机功率范围为2.2～400kW，转速范围为10～60r/min。(2)开发提升机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备的低速大转矩永磁同步电动机。(3)制订球磨机等设备的低速大转矩永磁同步电动
在传统汽车中，由于发动机等其它噪声源的存在，电机噪声并不明显。然而随着新能源汽车的普及，车载电机的噪声问题日渐突出，消费者开始反应电机在高频或高速转时的啸叫或异常声音，该噪声甚至已经成为了主要的噪声源之一。
为了解决电机的电磁噪声问题，产品的制造企业必须与电机供应商紧密配合，共同建立相关的设计与验证流程。在这一过程中，采用统一的模型、统一的解决方案和一体化的分析流程至关重要。
Siemens PLM Software的Simcenter 3D声学解决方案（LMS Virtual.Lab）在噪声分析领域享誉全球，它帮助开发人员预测和改进产品的噪声特性，在设计早期做出正确的决策，从而从根本上改善和优化产品的声学性能。同时，该解决方案还可以帮助制造企业和供应商统一分析流程，方便上下游企业的协同。
下面这段视频可以帮助您了解Simcenter解决方案在动力总成噪声分析中的应用。↓↓↓
Y系列三相异步电动机基础知识之二
四、安装使用
1、安装
（1）电动机可用联轴器，正齿轮及皮带轮传动。
（2）对于功率及转速较高的电动机应尽量避免采用皮带传动方式（对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动，如选用小皮带轮，可扩大三角皮带的传动范围）。如必须皮带传动的可建议采用间接方式，这样可避免操作不慎造成断轴。小功率电机皮带传动时也防止拉力过紧，谨防断轴。双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。
（3）采用皮带传动时，要求电动机轴中心线应与负载中心线平行且皮带中心线与轴中心线重直，采用联轴器传动时，电动机轴中心线与负载中心线必须重合。
（4）对立式安装的电动机轴伸除了用皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外，不允许再加其他轴向负荷装置。
（5）电动机的安装地点应保证其良好的通风冷却条件，电动机不宜用于日晒及雨淋场所，电动机通风口不应被尘土纤维阻塞，不然会导致通道阻塞以致于降低冷却进风量。
（6）电动机必须安装在牢靠，坚固且有一定刚度的基础上，安装面要平整，否则电动机运行不平稳，导致轴承损坏。接地牌位于出线盒内的位置上，并配有良好的接地线柱。H315、355电动机座上另有一处接地位置。
（7）请按照接线盒内接线图或上接线图正确接线，若需改变旋转方向时，可将任何两相电源线互换。
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