电机的整体通风方式是由电机旋转后转子两端的风叶产生风压,冷却空气经由前、后端盖底部进风口进风,通过端盖内侧的挡风板进行引流、导风,空气流经绕组后进入机座的轴向通风道并由机座中间的出风口出风,如图 2所示。
设计时,采用了 Solidworks 三维建模辅助设计和 ANSOFT 分析软件,对通风情况进行模拟,提高通风结构设计的合理性。该通风结构保证了进风不被遮挡,空气能平顺地流进电机进行热交换,倘若改变电机的安装结构也能保证电机整体进风的平衡。
5. 2 主要部件结构设计
(1) 机座设计。在满足电机安装尺寸要求的前提下,为满足 YE3 系列(IP23)电动机通风结构的要求,经充分考虑后决定尽可能将机座上的出风口设计到。同时,分析了 Y 系列(IP23)的机座结构,发现功率较小的电动机其机座出风面积要比相应端盖的进风面积都大,去相关企业调研时也发现,由于铸件工艺等问题,对于内径较小的机座,在运行测试时感觉机座上半部出风口的实际出风集中在出风窗口偏下的位置,且出风量也不大。考虑到上述情况,在设计时,对小功率机座只采用两侧下部出风的结构,简化了机座上半部的设计;但随着功率的增大,为保证出风量,依旧沿用机座两侧上、下部均有出风口的结构;在机座设计时还综合考虑了刚度、铸件变形以及满足防护要求等多重因素。
原因分析:
与一般的“高调降价、低调涨价”的模式不同,本次集体涨价潮来势汹汹,大有“理直气壮”之意,这在竞争激烈的电机行业会是偶然,通过对行业现状的分析,主要可以归结为以下2个方面:
原材料价格上涨压力巨大
随着国家供给侧改革结构性深化,环保整改的进一步深入,电机主要原材料硅钢片、电解铜、铸件、铝锭、圆钢等一路飙升,今年以来,主要原材料铜上升28%,铝上升16%,硅钢(470H)上升37-38%。作为生产钕铁硼永磁材料的主要原料,镨钕合金对电机的重要性不言而喻。而镨钕合金的价格也在频频上升,甚至日增万元。作为2017年领涨稀土行业的稀土氧化物,氧化镨钕价格一路上扬,6月中旬起更是频繁上调价格。从年初的256500元/吨,上涨至目前的332500元/吨,涨幅达30%。而铸铁机壳,端盖等配套企业在环保整治压力下,甚至无法生产,市场上到了“一壳难求”的地步。部分企业老总调侃“谁掌握了机壳现货,谁就掌握了电机行业”。加上人工成本、制造费用、运输成本的持续上涨,导致了电机产品制造的负利润现象严重。
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