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针对高压电机的特殊性，现在根据实际工作分析高压电机高温上升的原因和处理方法：
主极绕组断开。可以使用检查灯检查绕组，如果断开点在绕组外部，则可以重新连接并包裹绝缘层；否则，可以断开绝缘层，如果断开点在绕组内部，则应将其拆下并重新绕组。
（5）电网电压太低或线路压降太大（超过10％）。例如，高压电机的主电路接触不良或电网电压过低，会导致高压电机的电磁转矩大大下降，从而使高压电机过载。检查主电路以消除不良接触或调整电网电压。
（6）通风不良。如果鼓风机的风量和风速不足，则高压电机内部的热量不会散发和过热，应更换适当的通风设备。
（7）斜叶风扇的旋转方向不正确，与高压电机不配合。此时，应调整斜叶风扇以匹配高压电机。从理论上讲，高压电机可以是正负极，但是某些高压电机风扇具有方向性，如果反向，温升将超过很多。
（8）电枢铁芯绝缘损坏。此时，应再次更换绝缘材料。
（9）导风管堵塞。此时，请使用刷子清洁风道。
简而言之，鉴于高压电机的特殊性，有必要对各种特定情况进行故障排除。
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三相异步电动机过载后的现象如下：
三相异步电动机发出异常的振动或声音。
三相异步电动机转速下降，严重时会失速。
、电源电压低。当三相异步电动机满载或启动时，如果电源电压较小（例如正常电压的90％），则电流将相应增加110％的比例。这是因为电动机功率是恒定的，当电压下降且轴功率恒定时，三相异步电动机只能通过增加电流来确保功率输出。通常出现这种情况有两个原因。 首先，电源电压本身很低，此时，需要调整变压器的分接开关，分接开关分为两种类型：有载调压和空载调压。顾名思义，有载电压调节意味着没有电源故障，并且可以直接调节电压。对于空载调压，必须在调压之前关闭变压器电源。 其次，电机和电源之间的电缆太长，我们知道一般电缆是低电阻的铜芯，但是较小并不意味着没有，电缆距离越长，电阻越小。并且电缆和电动机串联连接，并且电压必须串联分配，当电缆电阻较大时，分压也较大，因此电动机上使用的电压自然较小。为了解决这个问题，通常增加电缆的截面积或改用附近的电源。
、三相异步电动机选型不当。对于启动时间长的设备，例如：球磨机等。必须使用启动电流小，启动转矩大的深槽型双鼠笼式转子的电动机或直接绕组式电动机。在上述情况下，普通电动机很容易烧毁电动机。
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油泵电动机油漆烘干的五种方法
1、生石灰干燥法
将油泵电动机放入密封箱内，在箱内撒上生石灰，利用生石灰强大的吸湿能力干燥油泵电动机。该方法安全省力，但干燥时间长且相对耗时。
2、灯泡干燥法
可以通过使用红外线灯泡或普通灯泡直接将光照射到油泵电动机的定子绕组上并改变灯泡功率来改变温度。也可以通过测量铁芯温度来控制绕组温度，随时测量油泵电动机的绝缘电阻，满足要求后停止干燥。
3、电流干燥方法
油泵电动机的定子绕组按照一定的连接方式连接，然后向线圈中引入电流，利用绕组的铜耗热对绕组进行烘干。主要连接方式有串联加热型、星形加热型、三角形加热型等。无论哪种方式，分配给各相绕组的烘烤电流应控制在额定电流的60%~80%，通电6~8小时，绕组温度应达到70℃~80℃。
4、铁损干燥法
绝缘线缠绕在油泵电动机的定子铁芯上，交流电源接通，产生交变磁通，在定子铁芯中形成涡流，加热定子铁芯，使油泵电动机干燥。
5、热风循环干燥方法
电加热空气循环干燥箱也称为烘箱。烘箱是由铁皮制成的。电热丝安装在箱体底部和两侧的侧壁上。加热元件的外部覆盖有铁皮。一方面，热量可以通过铁片传导，箱内温度更均匀。另一方面，防止油漆直接滴落到加热元件上，造成明火并烧毁油泵电动机。通电期间，应使用酒精温度计监控烘箱温度，酒精温度计不得超过规定的允许值。温度计不得用于监测烤箱的温度，以防温度计意外损坏。滴入油泵电动机的定子绕组，导致绕组短路。此外，用于排出湿气和溶剂蒸汽的通气孔留在烤箱的顶部。
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