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结构特点  ZDG(PG)型节能自平衡多级泵将传统的结构形式进行了改革，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，取消了平衡盘装置，是D、DG多级离心泵的更新换代产品。

ZDG(PG)型自平衡锅炉高压给水泵由于无平衡装置，即无平衡盘的圆盘摩擦损失又无平衡水的回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5~14％，在平衡盘无磨擦的情况下降低了泵的轴功率，从而达到了一个节能的效果，所以泵运行时的耗电量同比同类别多级泵节能3%左右。同时因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡环的磨损或转子咬死等各种故障，它的设计延长了泵的使用寿命。无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先进水平。

 输送范围  可用于输送颗粒含量≤1.5%，颗粒≤1.3mm，温度≤105℃的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。也可通过改变泵的材质(和结构)、密封形式和增加冷却系统用于输送温度≤225℃热水、油类、腐蚀性或含磨料的介质等。材质有HT200、QT600、ZG、304、304L、316L、317L、904L、CD4等各种材质可供用户选。

 型号说明 例：ZDG(PG)280J-43X8

ZDG(PG)—节能自平衡多级锅炉给水泵

280—设计点流量（m3/h）

J—机械密封（不标注为填料密封）

43—设计点泵的单级扬程（m）

8—泵的级数为8级

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。结构组成离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。离心泵图册(3张)3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。4、滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。5、密封环又称减漏环。6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

渣浆泵的安全可靠运行是充分发挥设备效能的前提。渣浆泵的工作原理和类型的划分，针对渣浆泵的实际应用情况。立式泵指出渣浆泵在运行过程中应该注意的问题。并对渣浆泵常见故障的原因和处理进行分析。[3] 一、液下渣浆泵是一种借助离心力（泵的叶轮的旋转）的作用。使固、液混合介质能量增加的机械，是管道水力输送固体颗粒介质系统的关键设备。渣浆泵可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水 力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。渣浆泵的实际应用情况，指出了渣浆泵的密封、选型和设计应注意的事项。并对渣浆泵运行过程中常见的故障原因和处理进行了分析。此外，还根据渣浆泵的特点总结维护保养及维修的要求。对渣浆泵在实际运行中有一定的指导的意义。

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