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电机节能方案

1选用节能电动机

电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，损耗下降了20%~30%，效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年，有的几个月。相比来说，电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。因此用电动机取代旧式电动机势在必行。

2适当选择电动机容量达到节能

国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定：负载率在70%~之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。电机容量选择不当，无疑会造成对电能的浪费。因此采用合适的电动机，提高功率因数、负载率，可以减少功率损耗，节省电能。

风机轴承大幅振荡会引起装置根底损坏、风机损坏事端。某热电厂曾发生过一同引风机振荡大形成风机损坏作废事端，形成锅炉停运。该厂就选用了的现场动平衡仪疾速、有效地对引风机作高速动平衡，取得了成功，并在实践使用中不断完善、立异。当风机振荡超限停运后，用现场动平衡仪对引风机作动平衡实验，找出其不平衡点，经过核算后进行配重，可下降引风机振动值到正惯例模内，疾速有效地处置了引风机振动超限疑问，消除了安全隐患，延长了风机运转周期。此项实验成功后，将其推行至锅炉一、二次风机，也获得了成功。高速主轴在运行过程中产生的振动对零件加工精度、表而质量等造成的破坏问题，对离线动平衡技术、在线动平衡技术及其在线动平衡装置的发展情况进行了研究与总结，对高速主轴在线动平衡装置的动平衡原理和在应用过程中存在的优点与不足进行了分析与归纳，对高速主轴在线动平衡技术及其动平衡装置的未来研究方向进行了展望。研究结果表明，广泛应用的混合式在线动平衡技术以及电机驱动式、喷液式和电磁驱动式3种具代表性的在线动平衡装置是未来发展趋势;该技术重点是提高动平衡效率、快速响应能力、精度、适应性和耐用性;混合式在线动平衡技术及其在线装置在高速主轴动态平衡方而具有广阔前景

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