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五、运行
1、电源电压与额定电压的偏差不超过±5%,三相电压不平衡不超过1.5%。
2、电动机运行电流不得超过铭牌上的额定电流,三相电流不平衡量不超过80%,否则会造成电动机发热甚至烧毁。
3、用温度计测量电动机机壳表面温度应不超过80℃,轴承的温度应不超过95℃
4、电动机应经常保持清洁、干燥、通风良好,进风口与出风口必霜保持畅通。
5、运行中电动机出现冒烟、剧烈振动、异常声音、特殊气味、转速明显下降;负载设备出现故障;发生人身触电时应立即断电停机。
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铝壳电机噪声分析流程
根据电机噪声产生的不同方式,大致可把其噪声分为三大类:电磁噪声、机械噪声、空气动力噪声 。
1、电磁噪声的产生与控制
电机气隙中的磁场脉动引起定子、转子和整个电机结构振动而产生的一种低频噪声为电磁噪声。从磁场影响的角度看,电磁噪声主要是由磁场力波和磁通分配的不对称引起的。
(1)定、转子的偏心,或磁路的不对称,将引起磁通分配不对称而出现一边受力大,一边受力小的现象,进而产生电磁噪声。因此,在设计或加工时,定、转子圆度一定要达到要求,磁路一定要对称、均匀。铝壳电动机的端盖加工精度、定子铁心压铸到机座的装配,关系到定、转子的同轴度,其精度要求对铝壳电动机十分重要。
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(2)定、转子绕组中存在着基波磁势和各次谐波磁势,它们相互作用可产生一系列的力波。基波磁场的频率较低,影响不显著;谐波磁场产生的力波所引起的噪声与该力波的幅值大小及次数有关。在工艺上选择合适的定、转子槽配合,并采用斜槽的方法以避免产生较低次的力波。针对电磁噪声的原因,可采用下列方法降低铝壳电动机的电磁噪声:
(1)选择合适的槽配合,避免出现低次力波,采用转子斜槽,斜一个定子槽距;
(2)选择适当的气隙磁密,不应太高,但过低又会影响材料的利用率,定、转子磁路需对称、均匀,迭压紧密;
(3)尽量采用正弦绕组,减少谐波成分,注意避开定、转子的共振频繁。
(4)定、转子加工与装配应注意它们的圆度和同轴度,尽可能地使用热套或用定子先压装后车机座端止口的工艺,可采用机座与端盖连体的结构,更好地保证同轴度,减少定、转子偏心
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