障判断1、整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2、逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。
3、上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。
4、显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。
5、显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。
6、电源与驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。
7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流
通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起。
低速大转矩永磁同步电动机 低速大转矩一般是指转速<500r/min,额定输出转矩>500N˙m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中常见(如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统),此外还包括油田机械、矿山机械及塑料机械等。
目前,此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式,由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱运行,该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机,可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合,实现球磨机可靠运转,系统节能10%以上。
产品开发的阶段目标如下:(1)完成球磨机配套电机的开发,电机功率范围为2.2~400kW,转速范围为10~60r/min。(2)开发提升机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备的低速大转矩永磁同步电动机。(3)制订球磨机等设备的低速大转矩永磁同步电动
Y系列三相异步电动机基础知识之二
四、安装使用
1、安装
(1)电动机可用联轴器,正齿轮及皮带轮传动。
(2)对于功率及转速较高的电动机应尽量避免采用皮带传动方式(对4千瓦以上的2极电动机和30千瓦以上的4极电动机不宜采用平皮带传动,如选用小皮带轮,可扩大三角皮带的传动范围)。如必须皮带传动的可建议采用间接方式,这样可避免操作不慎造成断轴。小功率电机皮带传动时也防止拉力过紧,谨防断轴。双轴伸电动机的风扇端,仅允许用联轴器传动。
(3)采用皮带传动时,要求电动机轴中心线应与负载中心线平行且皮带中心线与轴中心线重直,采用联轴器传动时,电动机轴中心线与负载中心线必须重合。
(4)对立式安装的电动机轴伸除了用皮带轮(或相当于普通皮带轮负荷)外,不允许再加其他轴向负荷装置。
(5)电动机的安装地点应保证其良好的通风冷却条件,电动机不宜用于日晒及雨淋场所,电动机通风口不应被尘土纤维阻塞,不然会导致通道阻塞以致于降低冷却进风量。
(6)电动机必须安装在牢靠,坚固且有一定刚度的基础上,安装面要平整,否则电动机运行不平稳,导致轴承损坏。接地牌位于出线盒内的位置上,并配有良好的接地线柱。H315、355电动机座上另有一处接地位置。
(7)请按照接线盒内接线图或上接线图正确接线,若需改变旋转方向时,可将任何两相电源线互换。
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