从表面看,“智能制造”更像是一场有预谋的,雷声很大,但各家企业的动作很小。但从本质上来说,制造转智造,是中国工业或者说是世界工业不得不跨过的一道坎。自08年美国次贷危机以来,全球经济持续低迷,目前的商品生产产能严重过剩,材料科学、新发明未有突破。在可见的未来里,智能制造是的有可能改变这一现象的手段。以前只存在于大众脑海里的东西,有可能被制造出来,这对于现在的世界工业来说,无疑是一次革命性风暴!
东元集团近年来投入IoT、M2M的相关技术发展,SAS跟PAS云端运算技术研发、以及服务平台的开发运用,已获得相当成果,今年六月于中坜厂启用「马达固定子自动化生产中心」,即为东元集团内首座「马达弹性生产智动化产线」,使机台数量减少30%,成本降10%,整体效率提升3倍以上。这次东元电机参加「世界信息科技大会」,除将参与智能制造论坛,与国际大厂分享本身经验之外,也将在展区(D718)展示东元集团独特的智能马达系统、机电设备健康管理系统、工厂能源管理系统,及MES、ERP相关智能制造的运用整合,提供智慧工厂的解决方案。
本次东元集团参展关系企业中,东讯公司推出的全智能型机电设备健康管理平台,可以安装在任何已运转的工业机电设备上,运用物联网、行动通讯、大数据等技术,在任何地方均可掌握工厂机器之运转状况、运转趋势及健康情形,并可提出预防性维修建议,进而使所有投入工作的机器均处于状况。而东捷信息服务则是结合SAP产品,为客户打造工厂,以ME(manufacturing Execution)搜集各机台资料与实时分析监控,完整掌握生产状态,达到进度明确化、在制品同期化等效益;再运用MII(Manufacturing Integration and Intelligence) 整合跨系统数据,提供实时的决策支持。在缺电危机之下,节电成为企业头号要务,东元关企安华机电工程,推出智能型能源管理系统,有效降低尖峰需量,并依工厂特性导入节能设备,提高用电效率。
东元电机致力于节能的机电产品研发及生产,近年来已看到市场上的变化,从大批量为主转变到大量客制化为主、再加上德国推动工业4.0的世界潮流,这些转变说明了一定要跨出到智能制造才能符合产业变革的需求。而如果更进一步能够把做智能制造的技术整合,提供产业智慧工厂解决方案,将是另一项新的商机。
异常振动应先区分是东元电机本身引起的,还是传动装置不良所造成的,或者是机械负载端传递过来的,而后针对具体情况进行排除。属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良,转轴弯曲,或端盖、机座、转子不同轴心,或者电机安装地基不平,安装不到位,紧固件松动造成的。振动会产生噪声,还会产生额外负荷。
如果轴承工作不正常,可凭经验用听觉及温度来判断。用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠扎碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足,因为电机要每运行3000~5000小时左右需换一次润滑脂。您好,欢迎莅临厦门鑫永元机电,欢迎咨询...