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减速机每个部件生产和选择都是经过精挑细选的，就像我们今天说的齿轮轴一样，想要齿轮轴的寿命和性能好，从材料毛坯到加工工艺都非常重要，下面我们就来一起看看选择齿轮轴的材料以及加工工艺是怎么样的。
随着工业生产的发展，硬齿面减速机的应用越来越广泛，但由于具体工作环境的不同，技术参数的不同，对硬齿面减速机的一些组成设备要求也不一样。本文通过对硬齿面减速机齿轮轴的制作材料的分析，然后就对减速机性能影响较大的部分，即驱动轴作了详细的设计说明，并对轴的加工工艺做了分析。终设计出了一种主要用于减速机驱动端的齿轮轴。轴常用碳素钢和合金钢制造。碳素钢比合金钢廉价，对应力集中敏感性较低，应用更广泛。常用作轴的材料的碳素钢有35、45、和50等中碳钢，其中尤以45号钢的应用更广泛。为保证机械性能一般应进行调质或正火处理。硬齿面减速机轴也可以用普通的碳素钢Q235等制作，但是这种钢不适合进行热处理，所以只限于用在不重要或者载荷较小的地方。 合金钢有较高的机械强度，可淬性比较好，但对于应力集中比较敏感，价格高。重载荷或者重要的轴，要求尺寸小，重量轻的轴，要求耐磨性以及在高温等特殊环境下工作的轴，常用合金钢。常用的合金钢有20Cr、40Cr、40MnB等。另外，热处理对合金钢影响较少，所以为提高轴的刚度而采用合金钢是不能凑效的。
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永磁同步电机可以整体安装在轮轴上，形成一个完整的直接驱动系统，即一个轮轴是一个驱动单元，省略了齿轮箱。
随着电力电子技术、新型电机控制理论和稀土永磁材料的快速发展，永磁同步电机可以得到快速推广和应用。那么，永磁同步电机与传统感应电机相比有什么优势呢？
优点1：转子无损耗，效率更高
永磁同步电机降低定子电流和定子电阻损耗，稳定运行时无转子铜损。同时，由于风扇的减少和相应的风摩损耗，电机部分的轴承被消除，机械损耗降低，效率比同规格的感应电机提高2-8个百分点。
优点2：电机体积小，重量轻
近年来，随着永磁材料的不断应用，永磁同步电机的功率密度大大提高，体积约为普通电机的1/3，重量也大大减轻。
优点3：气隙磁密由转子磁钢产生，功率因数较高
感应电机需要一部分功率产生磁场来保持电机运转。产生磁场的这部分功率不会被消耗，只存在于电机和电源之间，称为无功功率。永磁同步电机的磁场是由转子磁钢的气隙磁密产生的，所以不需要这个无功功率，只从电网吸收有功功率对外做功。
优点4：调速范围宽
调速范围广，可以达到1:22500甚至更高，感应电机只有1:100，所以调速精度极高，转速可以达到9000r/min。
优点5：转动惯量小，允许脉冲转矩大，加速度高，动态性能好。
优点6：噪音低，过载能力大
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高压电机软启动柜的应用范围
1、工厂：工厂使用的电压转换器(压力变量)容量大，高压启动电流大，影响其他电气设备的正常运行，甚至危及变压器的安全。
2、电网：电网不稳定(说明：稳定不变)或电网压降大，高压电机启动困难。需要采用高压固态软启动，降低启动电流，使启动和运行正常，对电网无影响。
3、大功率机械：高压电机软启动柜适用于大功率磨床、破碎机、压路机、水泵、压缩机、风机等设备负载，高压电机往往难以启动。
4、高压电机启动效果差：用频敏变阻器启动，经常烧坏频敏包，用自耦启动，启动效果差时可用高压电机软启动柜，当启动电流过高时，可烧坏高压电机软启动柜。
5、高压电机软启动柜适用于新建、扩建或改建(生产)线路，启动器由高压固态软启动柜代替。防爆电机梭形线圈绕制后，用绝缘材料如收缩带、黄蜡带等包裹，以保护线圈的外绝缘、层间绝缘和匝间绝缘不受损坏。在绘图机中，避免模具夹具、鼻销等的摩擦，并防止松动和变形。
以上情况适用于高压电机软启动柜。如有疑问，欢迎来电咨询。
高压电机是指额定电压在1000伏以上的电机，一般采用6000伏和10000伏电压。由于国外电网的差异，电压等级为3300伏和6600伏。高压电机分为：高压同步电机、高压异步电机、高压异步绕组电机、高压鼠笼式电机等。
您好，欢迎莅临厦门鑫永元机电，欢迎咨询...
