造成轴承异响的29个常见原因：
1. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用;
2. 轴承中混入水份、酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
3. 轴承的游隙太小(配合选择得不恰当)；
4. 润滑油或润滑脂品种选得不对；
5. 润滑不足(油位太低，油或脂通过密封漏损)；
6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；
7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
8. 轴承座孔内有杂物(残留有切屑，尘粒等)；
9. 密封圈偏心(碰到相邻零件并发生摩擦)；
10.轴承受到额外载荷(轴承受到轴向蹩紧，或一根轴上有两只固定端轴承)；
11.轴的热伸长过大(轴承受到静不定轴向附加负荷)；
12.轴承的游隙太小，旋转时过紧(紧定套旋紧得过头了)；
13.轴承有噪声(滚子的端面或钢球打滑造成)；
14.轴承与轴的配合太松(轴的直径偏小或紧定套未旋紧)；
15.轴肩太大(碰到轴承的密封件并发生摩擦)；
16.座孔的挡肩太大(把轴承发的密封件碰得歪曲)；
17.迷宫式密封圈的间隙太小(与轴发生摩擦)；
18.锁紧垫圈的齿弯曲(碰到轴承并发生摩擦)；
19.甩油圈的位置不合适(碰到法
④从轴伸端视之，电动机的转向为顺时针，任意调换三相电源中两相的相序，电动机则反向旋转。检查联轴器的螺栓及销子是否紧固，皮带连接处是否良好，皮带松紧是否合适，机组转动是否灵活，有无卡住，窜动和不正常的声音等。
⑤检查熔断器的额定电流是否符合要求，安装是否牢固可靠。
⑥检查起动装置接线是否正确，起动装置是否灵活，触头接触是否良好，起动装置是否可靠接地。
⑦电动机允许全压或起动，但应注意，全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流，起动时，转矩与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用起动，而当静负载相当大时，建议用满压起动。
1）运行及其注意事项
①电动机起动后，应注意观察电动机，传动装置，拖动设备及线路电压和电流表，有异常现象应立即停机，查明并排除故障后方能再次起动，
②当电源的频率（电压为额定）与铭牌上数值偏差超过1%或电压（频率为额定）偏差超过5%时，电动机不能保证连续输出额定功率，连续工作的电动机不允许过载。
③电动机一般应装有过热保护、短路保护、断路保护和零序多道保护装置，可防止单道保护失灵。根据电动机铭牌上额定电流值调整保护装置的整定值，整定值不应超过电机铭牌额定值。
④电源接通后，若电动机不转应立即停机，以免烧坏电动机。按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，空载运行一般不超过3-5次，电动机长期运行至热状态，停机后又起动，不得连续2-3次，时间间隔30秒，否则容易烧坏电动机。几台电动机合用一台变压器时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。
⑤电动机空载或负载运行时，不应有断续的或异常的声响或振动。轴承温度不应超过95℃。
⑥当发生下列情况应立即停机处理
A．发生人身触电事故 B.电动机或起动装置冒烟起火
C．电动机剧烈振动 D.电动机拖动设备损坏
E．电动机轴承剧烈发热 F.电动机发生窜轴冲击、扫撞、转速突然下降，温度迅速上升。
G．电动机启动时，有响声不转动，或转速太低。
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