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高压电机是一种重要的装置，一旦在操作过程中出现问题，将会产生很大的影响。例如，高压电机绕组短路，有没有很好的建议来处理此类故障？
由于各种因素的影响，包括流量过大，电源电压的过度波动或各种损坏等，可能导致电机绕组短路。如果发现绕组短路，则必须尽快采取措施，以避免更严重的后果。
首先确定短路的确切位置，如果是末端短路，则直接使用某种绝缘材料将短路点分开。绝缘电线也可以重新包装，涂漆和干燥，情况将得到改善。并且如果是电线槽中的短路，则相对麻烦，首先必须软化并找到要修理的短路点，然后将其放入线槽中以进行涂漆和干燥，以便电机可以再次运行。
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三相异步电动机过载后的现象如下：
三相异步电动机发出异常的振动或声音。
三相异步电动机转速下降，严重时会失速。
、电源电压低。当三相异步电动机满载或启动时，如果电源电压较小（例如正常电压的90％），则电流将相应增加110％的比例。这是因为电动机功率是恒定的，当电压下降且轴功率恒定时，三相异步电动机只能通过增加电流来确保功率输出。通常出现这种情况有两个原因。 首先，电源电压本身很低，此时，需要调整变压器的分接开关，分接开关分为两种类型：有载调压和空载调压。顾名思义，有载电压调节意味着没有电源故障，并且可以直接调节电压。对于空载调压，必须在调压之前关闭变压器电源。 其次，电机和电源之间的电缆太长，我们知道一般电缆是低电阻的铜芯，但是较小并不意味着没有，电缆距离越长，电阻越小。并且电缆和电动机串联连接，并且电压必须串联分配，当电缆电阻较大时，分压也较大，因此电动机上使用的电压自然较小。为了解决这个问题，通常增加电缆的截面积或改用附近的电源。
、三相异步电动机选型不当。对于启动时间长的设备，例如：球磨机等。必须使用启动电流小，启动转矩大的深槽型双鼠笼式转子的电动机或直接绕组式电动机。在上述情况下，普通电动机很容易烧毁电动机。
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双速电机的工作原理
电机的变速采用改变绕组的连接方式，也就是说用改变电机旋转磁场的磁极对数来改变它的转速。
双速电机，平时转速低，有时风机就高速转，主要是通过以下外部控制线路的切换来改变电机线圈的绕组连接方式来实现：
1、在定子槽内嵌有两个不同极对数的共有绕组，通过外部控制线路的切换来改变电机定子绕组的接法来实现变更磁极对数；
2、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组；
3、在定子槽内嵌有两个不同极对数的独立绕组，而且每个绕组又可以有不同的连接。
双速电动机的接线方式有两种：
1、绕组从单星形改接成双星形。当用这种接线方式时，电动机由Y接改为YY连接，每相的绕组均由串联改为并联，这样使磁极对数较少了一般。利用这种换接法，电动机在变极调速后，其额定转矩基本上保持不变，所以适合与拖动恒转矩性质的负载，力图起重机和皮带传输机等。
2、绕组从三角形改成双星形，也使磁极对数减小一半，而得到调果。这种变极调速后，电动机的额定功率基本上不变，但是额定转矩几乎要减小一半，所以这种接法适合用于拖动恒功率性质的负载，如各种金属切削机床。
当利用磁极对数的变换对三相异步电动机进行调速时，由于改接后绕组旋转磁场的旋转方向不会改变，在改变极数时，应把接到电动机进线端子上的电源的相序变一下。
如果定子上装有两套独立的三相绕组，其中一套绕组可以用以上换接法产生两种磁极对数，那么就可以得到三种同步转速，例如750/100/1500转/分，或1000/1500/3000转/分，这种电动机称为三速电动机。同理，也可以通过不同的绕组换接获得多种速度，称为多速电动机。
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