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高压电机运行时电流高的原因有：电机过载、电压低、轴承老化、轴承缺油、绕组数据或接线不正确等。正常运行时，应有正常的工作电流，一般应小于或等于额定电流，不应超过堵转电流。接下来，上海左力电机技术人员将为您讲述高压电机的过电流保护的问题。
高压电机过电流是指电机的工作电流超过其额定值。随着时间的推移，这将导致高压电机过热并损坏电机绝缘。因此，必须采取保护措施。在过电流的情况下，电流在正常运行期间仍然流过该路径，并且其值小于短路电流。
在过电流的情况下，电流在正常运行期间仍然流过该路径，并且其值小于短路电流。过电流通常是由过载或错误启动引起的。一般来说，电机运行时，过流比短路更容易发生，尤其是高压电机，它经常在短期内正反向运行出现。因此，过电流保护的动作值应略大于正常启动电流(如1.2倍)，以免影响电机的正常运行。
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高压防爆电机滑动轴承漏油故障及预防
滑动轴承制造中的质量问题：高压防爆电机易漏油的部位主要出现在轴承接口、出口、密封处，这是制造过程中没有考虑到的主要参数，主进油口和一些电子元器件等需要密封的地方没有加强密封，造成高压防爆电机运行中的漏油问题。这样，必须从防爆电机的加工入手，加强滑动轴承的强度和尺寸，采取各种密封措施(解决问题的指针)，减少结构漏油的发生。
质量在滑动轴承安装和调试中的重要性：实际上，安装和调试只是为了调节供油压力，如果高压防爆电机在安装和调试过程中需要增加进油压力，如果轴承的油箱位置过高，同时会漏油，则应根据高压防爆电机的出厂说明调整进油压力，以保持一定的流量。
高压防爆电机的内部设计会影响滑动轴承的漏油：在高压防爆电机的内部结构上，靠近滑动轴承内部，高压防爆电机在正常运行时会在滑动轴承内部形成负压，这将导致轴承内部油雾，长期运行会形成油滴，此时会渗出。此时，有必要增加滑动轴承的密封类型，减少内部油雾的形成，并在滑动轴承的内壳和轴之间增加一层密封。
在高压防爆电机应用范围广的前提下，有必要从工艺、设计、加工、配件等方面加强高压防爆电机的生产质量。
高压防爆电机是指额定电压在1000伏以上的电机。经常使用6000伏和10000伏电压。由于国外电网的不同，也有3300伏和6600伏的电压水平。高压防爆电机具有功率大、抗冲击能力强的优点。缺点是惯性大，启动和制动困难。在使用高压防爆电机时，轴承是有重要的影响的并且在应用中起着重要的作用。因此，有必要在高压防爆电机的实际运行中提高警惕，生产防爆电机制造商应加强新技术的研发。
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为何工频运行电机会有轴电流？
电流形成的基本条件是，电压和闭合回路。产生轴电流的前提是有轴电压，并且有一个闭合的回路。工频运行电机为何会有轴电压呢？旋转电机在运行中，产生轴电压的原因有两种，一种是交变磁通，另一种是静电荷积累。
前者产生的轴电压是连续的、周期性的。通常情况下，电动机的转子在对称的、正弦交变磁场中运行，电动机转子切割磁场感应的交变电势，所产生的交变电流也是对称的，所以，正常时转子两端间不会有不对称电压。但是，当电动机的定子铁心，在圆周方向上的磁阻出现不平衡时，就会产生不对称交变电势，也就产生了轴电压，这种电压是沿轴向而产生的。而静电荷产生的轴电压是间歇的，并且是非周期的。电动机在运行过程中，负载方面的流体会与运行的旋转体摩擦而在旋转体上产生静电荷，电荷逐渐积累便产生轴电压。
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