厦门鑫永元机电设备有限公司

厦门RENK轴瓦-厦门鑫永元机电-RENK轴瓦批发：

8、通常是由过度的管道形变或不正确的安装及不合适的基础引起，但是有时是由于管道局部过热或由于基础被太阳加热而造成的。

9、大部分的问题是由恶劣的管道支撑所造成的(应使用弹簧吊挂)，非正确使用膨胀节，和管道泵泵体与管道的不良连接。基础的设置也有可能造成严重的变形。

10、轴承会因为受热而变形。如果可能，作热态检查，观察接触情况。

11、观察褐色褪色，这经常是循环疲劳发生的前兆。这表明很高的局部油膜温度。检查转子振动情况。检查轴承设计和热间隙。检查润滑油情况，特别是润滑油的粘度。

26、由于受到下沉、断裂、变形和不对中的影响，与24和25存在相似的问题。这一因素还会造成配管问题，并可能产生壳体变形。基础的谐振问题严重，会大大降低装置的可靠性。

27、压力脉冲可能激起其他可能有严重后果的振动。使用阻尼器、柔性管道支撑、横向拉杆、振动吸收器等等，并使基础，与管道、建筑物、地下室和工作台隔离，可消除这类振动。

28、大部分发生在两倍线性频率(7200cprn)的情况下，管道离心泵振源来自于电机和发电机的绕组。切断绕组以确定振源。这种振动通常是无害的，然而，如果基础或其他部件(转子在临界状态或扭转状态)谐振，那么振动会是很严重的。如果有短路或其他的波动，将存在着突然失效的危险。

29、能激发更严重的振动或造成轴承失效。可将管道和基础隔离，使用振动吸收器和横向拉杆。

(1)

开启风机

,

稳定运行后

,

在能反映风机振动情况的

M

点

(

如轴承座等

),

用测振仪测其振幅

A0,

记录后停机

｡

(2)

将叶轮前盘

(

或后盘

)

圆周

3

等分

,

分别记作

1

点

,2

点

,3

点

｡

(3)

在

1

点处夹上预先制作好的夹块

P(

根据风机叶轮大小确定其质量

,

一般为

mp=150 g

～

300 g),

重复步骤

1,

测

M

点振幅

A1

｡

(4)

更换夹块

P

的位置到

2

点和

3

点

,

重复步骤

3,

依次测得

M

点振幅

A2,A3

｡

(5)

作图

｡

以

A0

为半径作圆

,

圆心为

O,

将该圆

3

等分

,

分别记作

O1

点

,O2

点

,O3

点

;

以

O1

为圆心

,A1

为半径作弧

;

以

O2

为圆心

,A2

为半径作弧

;

以

O3

为圆心

,A3

为半径作弧

｡

上述

3

条弧线分别交于

B,C,D

三点

｡

(6)

作

BCD

的型心

O4,O4

点即为轻点

,

连接

OO4

并延长交圆

O

于

O5

点

,O5

点即为加配重铁块的

点

｡

侧得

OO4

的长度为

L,

则

O5

点配重质量为

m

配

=mp×

A0 /2L

｡

(7)

在风机叶轮前盘

(

或后盘

)

圆周上找出实际

O5

点位置

,

将配重为

m

配铁块焊牢

｡

至此

,

风

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