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广东东元变频电机工厂承诺守信「多图」
2021-08-26






中国中小型电动机能效强制实施时间

范围概述: 三相交流, 2,4,6极单速一般用途电动机及防爆电动机, 0.75~375KW,额定电压1000V以下.

2012年9月1日起: 0.75~375KW电机需达到GB3级能效(即IE2)要求.

2016年9月1日起: 7.5~375KW电机需达到GB2级能效(即IE3)要求.

2017年9月1日起: 0.75~375KW电机需达到GB2级能效(即IE3)要求.

标准依据GB18613-2012.



元重电事业部拥有全球化的设计研发中心、生产基地、营销与服务网络,厚实的产品研发技术与能力、丰沛的资源、的经营团队与多年的跨国技术合作经验;始终贯彻的理念,产制符合世界各国之国家标准规范、拥有承制 1/4HP 到 100,000HP 低中高压马达与 14,500V 超高电压完整范围的马达之实力。

绿能电机研发事业部

随着全球暖化问题持续升温,节能减碳更是成为全球环保议题关注的焦点,因此东元在2012年成立绿能电机产研事业部,积极投身绿能产品发展,专心致力于率马达及节能产品开发,以减轻全球暖化对人类生存的冲击,真正落实东元「TECO GO ECO」的绿色经营理念。 面对全球缓化与气候变迁的危机,东元将持续投入绿能产品研发与技术,提供率


低速大转矩永磁同步电动机       低速大转矩一般是指转速<500r/min,额定输出转矩>500N˙m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中常见(如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统),此外还包括油田机械、矿山机械及塑料机械等。

目前,此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式,由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱运行,该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机,可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合,实现球磨机可靠运转,系统节能10%以上。

产品开发的阶段目标如下:(1)完成球磨机配套电机的开发,电机功率范围为2.2~400kW,转速范围为10~60r/min。(2)开发提升机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备的低速大转矩永磁同步电动机。(3)制订球磨机等设备的低速大转矩永磁同步电动


1 电机定子绕组的修理

1.1电机定子绕组的绕制要求

  绕组是电机主要的部件之一,也是能量转换的关键部分。它由许多线圈联接而成,所有绕制好的线圈均放在定子铁芯槽里,然后按照一定的规律串联或并联起来,成为电机绕组。绕组设计的合理与否,将影响电动机的转矩、转速、损耗、效率和温升,因此,对电机绕组提出下列要求:①各相绕组的电势和磁势要对称,电阻和电抗要平衡,即三个相的绕组结构完全相同;②缩短连接部分,节省用铜,减少绕组短路损耗;③绕组散热要好,绝缘和机械强度要可靠;④绕组结构的施工工艺性好。

1.2电机绕组的几个重要参数

1.2.1极距。沿着电机定子铁芯内圆每个磁极所占有的范围叫极距。

1.2.2节距。一个绕组元件的两个有效边之间所跨的槽数叫做节距。

1.2.3电角度。电角度=极对数×360°。

1.2.4每极每相槽数。每相绕组在每个磁极下所占到的槽数。

1.3电机绕组的种类

1.3.1三相定子绕组的构成原则:

三相定子绕组中每相线圈数相等,布置情况相同,相与相之间在槽内间隔120°电角度,符合这两个原则,即构成三相对称绕组,只有在三相对称绕组中才能感应产生平衡的三相电动势。

1.3.2三相定子绕组的种类有单层绕组和双层绕组

单层绕组槽内没有层间绝缘问题,因此不会在槽内发生层间及相间绝缘击穿故障。绕线和嵌线都比较方便;缺点是短距线圈的选用受到限制,电磁波形不够理想,所以一般用于小功率电机,它的线圈都是用圆电磁线绕成多匝的散嵌线圈。双层绕组的优点是可以任意选用合适的短距线圈,电动机的技术指标比单层绕组要好,一般用于大中型电动机。


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