厦门鑫永元机电设备有限公司

管道泵过流部件材质有铸铁、不锈钢、铸钢、工程塑料、氟塑料等多种，根据输送介质的不同选择的管道过流部件的材质，是确保安全、环保、节能的必备条件。按照使用环境可选配普通电机与防爆电机两种，电机全部国标。

一、开动管道泵电机：当管道泵正常运转后打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀同时检查电机负荷情况。

二、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证管道泵在率点运转才能获得的节能效果。

三、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。

四、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。

五、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。

六、管道泵在工作个月内经100小时更换润滑油以后每个500小时换油一次。

七、经常调整管道泵填料压盖保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜。

八、管道泵在运行过程中轴承温度不能超过环境温度3℃，高温度不得超过80℃。

九、管道泵要停止使用时先关闭闸阀、压力表然后停止电机。

十、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵试看管道泵是否灵活。

十一、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

十二、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

十三、拧下管道泵泵体的引水螺塞灌注引水或引浆。

十四、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。

十五、点动管道泵电机试看电机转向是否正确。

IHF系列氟塑料合金化工离心泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。

氟塑料离心泵具有耐腐、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能严格可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点，广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、王水、强碱、强氧化剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。

中成泵业氟塑料泵全部采用计算机设计和优化处理，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

氟塑料泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、、造纸、食品、纺织等行业，在-85℃～200℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、王水、强碱、强氧化剂、还原剂等强腐蚀介质，是目前世界是耐腐蚀设备之一。

RVS 型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。液下渣浆泵优点：1、运行，节约能源，长期运行会给用户带来很大的节能效益。2、过流部件采用耐磨性很好的高铬耐磨合金制造，因而使用寿命久长。3、结构设计合理、运行可靠、振动小、噪音低、维修费方便。4、体积小，质量低。5、密封性能可靠。6、适用行业：电力、冶金、煤炭、氧化铝、建材、污水处理等行业输送含有固体颗粒的腐蚀性或腐蚀性浆体。其固液混合物的重量浓度:灰浆为45%，矿浆为60%。液下渣浆泵的应用领域：用于输送腐蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。广泛地应用于冶金、矿山、煤炭、电力、建材、环保等部门。