厦门鑫永元机电设备有限公司

工艺设备完好标准

                                      XBGD/QHSE

—

6.03

07

—A

3

一、离心泵完好标准

1.

运行与效能

1.1

压力、流量平稳，油泵经常处于区运行。

1.2

运转平稳，无杂音，无异常震动。

1.3

润滑、冷却系统畅通，选用的润滑油

(

脂

)

符合规定。滑动轴承、滚动轴承温度不超

过规定温度。

1.4

密封好。工作状态下，机械密封泄漏量不超过规定量。停止工作时，不渗不漏。

2.

泵体与安装

2.1

泵体完整、无裂纹及渗漏，外观清洁，沟槽见底，无油迹。铭牌清晰。

2.2

基础、泵座牢固完整，地脚螺丝及各部连接螺丝满扣、齐整、牢固。机座水平偏差

不超过

0.2mm/m

。

3.

仪表和附件

3.1

压力表及真空表齐全、

准确，

压力表量程为额定量程的

1.5

倍，

精度不低于

级。

3.2

进出口阀门、止回阀，过滤器及真空管线，安装合理，不堵不漏。吸入管径不小于

泵的吸入口径；

3.3

离心泵出口阀门应有良好的调节功能，以便控制输油时的初速度。

4.

技术资料

4.1

产品出厂合格证、说明书、易损配件图纸等原始资料齐全。

4.2

设备履历卡片、检修及验收记录、运行及缺陷记录、易损配件图纸技术资料齐全、

准确。

一、氟塑料磁力泵概述：

  CQB型氟塑料磁力泵是应用现代磁力学原理，利用永磁体实现无接触间接动的一种化工流程泵。当电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，介质完全封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄 漏抽送介质的目的，机械传动泵的轴封泄漏，是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵。

CQB型磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象，消除环境污染，创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。

二、氟塑料磁力泵工作原理：

   CQB型氟塑料磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业、、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

三、氟塑料磁力泵产品特点：

   CQB型氟塑料磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”（氟塑料）制造，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，CQB氟塑料磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。

四、氟塑料磁力泵的轴封：

   CQB型氟塑料磁力泵的优势就是采用内外磁力间接驱动，完全取消了传统离心式泵的轴封，内外磁之间采用不锈钢套与氟塑料材质的隔离套完全隔离，从而真正达到了零泄漏输送，对于输送、、易挥发及贵重的夜体输送更为放心，真正避免了使用过程中的维护工作。

五、氟塑料磁力泵优点：

1．泵轴由动密封变成封闭式静密封，彻底避免了介质泄漏。

2．无需独立润滑和冷却水，降低了能耗。

3．由联轴器传动变成同步拖动，不存在接触和摩擦。功耗小、，且具有阻尼减振作用，减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。

4．过载时，内、外磁转子相对滑脱，对电机、泵有保护作用。

六、氟塑料磁力泵运行注意事项：

1．防止颗粒进入

(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗（停泵后向泵腔内灌注清水，运转1min后排放干净），以保障滑动轴承的使用寿命。 (3)输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可设计得过小。(2)应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。

3．防止干摩擦

(1）严禁空转。(2）严禁介质抽空。(3)在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。

七、氟塑料磁力泵用途：

   本产品被广泛适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、工业等行业输送任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、、液体的输送。

渣浆泵工作时，泵要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。泥浆泵和液下渣浆泵由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上。泵放入水中，因此必须固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。渣浆泵启动时不上泵 ，没有排除泵内空气增加排气措施轴封处进气调节填为密封性能，保证轴封水水量和水压。吸入管路或叶轮堵塞排除堵塞吸入管路系统进气排除进气原因振动与噪声。在实际使用时，有时候渣浆泵会出现振动或是噪声等状况。这些情况的发生可能是设备内部出现了问题，也可能是配件发生了损坏。[4] 经过经验总结出以下几种情况，但具体状况还是具体分析。1、 轴承装配不合理。将轴承和轴重装,或者更换轴承。2、 电机轴与泵轴不对称或不平行。应调机轴或者泵轴,如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。3、 泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应消除摩擦或更换新叶轮。4、 管泵特性不匹配造成泵汽蚀， 调节泵特性使之与管路特性相匹配 。5、 局部窝气、在窝气处加排气阀排除窝气。6、 轴套严重磨损 更换新轴套。7、机联轴器弹性垫已损坏，更换新弹性垫。