厦门鑫永元机电设备有限公司

1、管道泵高转速长转子通常需要以全速做现场平衡，以调整转子的偏差和确定终的支承状态。可在平衡环和联轴器螺栓处进行校正。

2、有时可使用“局部加热”法校直弯曲的轴，但这仅是暂时的解决办法，因为弯曲很快会恢复。几种转子的失效即由这种情况所一导致的。如果叶片或失效，检查是否由腐蚀疲劳、应力腐蚀、谐振还是非设计工况运行所引起。

3、在低转速下或回转装置上，慢慢校直轴的弯曲。如果出现摩擦，立刻停止运行并用轴板手第5分钟将转子旋转90;直到摩擦消失;恢复低速运行。这一过程需要12到24小时。

拆卸密封前应先测量密封间隙。在拆卸前，除了将拆卸用工具和材料准备齐全外，对于输送煤气或其它有害气体的风机，还需先将进口和出口管道中的闸门关闭严密，必要时需堵上盲板。若进口和出口为向下时，可用水灌入管道内进行水封。灌入的水位高度应保证管道中的有害气体不漏入工作场所。拆卸后，应将所拆卸的机件进行清洗，除掉尘垢。

虽然这些问题看似比较简单，但是在用户真正的操作过程中我们发现，很多用户都把这些细节给忽略了。虽然一时之间我们不会发现有什么 影响，但是长时间的使用之后就会发生在上次的拆卸安装中的不足和问题了。

1.现场动平衡的先决条件是不平衡故障的判定，以及平衡面数的确定和各项准备工作的完成，这样能保证平衡工作的省时、省力。如设备已经停机，更换反光带。

　　2.检查平衡仪器功能和电源是否充足及电缆线的连接状况。

　　3.振动传感器和光电传感器安装位置应始终保持不变。

　　4.每次数据记录要准确，同时将第次加试重后的振动幅值和相位与原始记录比较，如变化不大，没有达到20%以上，说明试重不合适，要重新考虑其大小和位置。

　　5.试重块的安装原则是：安装合理，转子运转时，不能掉下，同时还要便于取下。

高速主轴动平衡技术 [1]  是一种 避免高速主轴在运行过程中产生的振动对零件加工精度、表面质量等造成的破坏问题的平衡技术。高速主轴在线动平衡可在主轴正常运行过程中，实时监测转子的振动情况，并消除出现的不平衡，无需停机就可以快、效实现的平衡，排除动平衡过程出现的错误、提高平衡精度和效率、减少停机损失。