5、利用中性点位移实施缺相保护
对于三相绕组星形接线的中性点来讲,当三相负载平衡时电位很低,基本上相当于地电位,而当三相电源缺相时,中性点电位会升高至相电压。利用这一特点来对电动机的运行情况进行监测,无论是电源线路断线还是电动机绕组内部断线,均能起到缺相保护作用。
当电动机处于缺相运行状态下,OO 之间出现较高电压时,稳压管DW才被击穿导电,从而使KA动作,接触器KM断电,结果电动机停止运行,得到缺相保护。在这里,为了保证中间继电器KA运行可靠,采用12~24V小型直流灵敏继电器。
低速大转矩永磁同步电动机 低速大转矩一般是指转速<500r/min,额定输出转矩>500N˙m的传动系统。这样的传动系统在许多工业传动领域中常见(如球磨机驱动系统属于典型的低速大转矩传动系统),此外还包括油田机械、矿山机械及塑料机械等。
目前,此类设备仍然采用传统的电机加减速机的驱动模式,由于减速机齿轮等机械原因降低了系统的整体传动效率。永磁电机可以实现低速大转矩直驱运行,该特性使得永磁电机在低速大转矩的传动系统中的应用前景非常广阔。低速大转矩永磁电机应用于球磨机,可去除减速机、直驱小齿轮与传动部的大齿轮啮合,实现球磨机可靠运转,系统节能10%以上。
产品开发的阶段目标如下:(1)完成球磨机配套电机的开发,电机功率范围为2.2~400kW,转速范围为10~60r/min。(2)开发提升机、皮带机、螺杆泵、抽油机等设备的低速大转矩永磁同步电动机。(3)制订球磨机等设备的低速大转矩永磁同步电动
④从轴伸端视之,电动机的转向为顺时针,任意调换三相电源中两相的相序,电动机则反向旋转。检查联轴器的螺栓及销子是否紧固,皮带连接处是否良好,皮带松紧是否合适,机组转动是否灵活,有无卡住,窜动和不正常的声音等。
⑤检查熔断器的额定电流是否符合要求,安装是否牢固可靠。
⑥检查起动装置接线是否正确,起动装置是否灵活,触头接触是否良好,起动装置是否可靠接地。
⑦电动机允许全压或起动,但应注意,全压起动时约有5-7倍额定电流的起动电流,起动时,转矩与电压平方成正比,当电网容量不足时,宜采用起动,而当静负载相当大时,建议用满压起动。
电机绕组浸漆烘干的工序
其工艺过程由预烘、浸漆两个主要工序组成。
一:预烘
1.预烘目的
绕组在浸漆前应先进行预烘,是为了驱除绕组中的潮气和提高工件浸漆时的温度,以提高浸漆质量和漆的浸透能力。
2.预烘方法
预烘加热要逐渐增温,温升速度以不大于20-30度/h为宜。预烘温度视绝缘等级来定,对E级绝缘应控制在120~125度,B级绝缘应达到125~130度,在该温度下保温4~6小时,然后将预烘后的绕组冷却到60~80度开始浸漆。
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