2、电磁噪声 它是由电机气隙中定、转子磁场相互作用产生随时间和空间变化的径向力,使定子铁心 和机座随时间周期性变形而引起振动,产生噪声。电磁噪声强度极限的大小与径向力的大小和定子铁心,转子刚度有关。
3、机械噪声 它包括由转子机械不平衡引起的离心力所产生的机械振动和噪声,轴承振动噪声,电刷与集电环或换向器滑动接触噪声,受轴承振动激发的端盖轴向振动噪声。
对于不同类型的电机,其振动与噪声级,振动和噪声构成成分并不相同。一般来讲,高速电机振动及噪声级大,通风噪声是构成高速电机噪声的主要成分,低速电机噪声较小,电磁噪声往往是它的主要成分。
原因分析:
与一般的“高调降价、低调涨价”的模式不同,本次集体涨价潮来势汹汹,大有“理直气壮”之意,这在竞争激烈的电机行业会是偶然,通过对行业现状的分析,主要可以归结为以下2个方面:
原材料价格上涨压力巨大
随着国家供给侧改革结构性深化,环保整改的进一步深入,电机主要原材料硅钢片、电解铜、铸件、铝锭、圆钢等一路飙升,今年以来,主要原材料铜上升28%,铝上升16%,硅钢(470H)上升37-38%。作为生产钕铁硼永磁材料的主要原料,镨钕合金对电机的重要性不言而喻。而镨钕合金的价格也在频频上升,甚至日增万元。作为2017年领涨稀土行业的稀土氧化物,氧化镨钕价格一路上扬,6月中旬起更是频繁上调价格。从年初的256500元/吨,上涨至目前的332500元/吨,涨幅达30%。而铸铁机壳,端盖等配套企业在环保整治压力下,甚至无法生产,市场上到了“一壳难求”的地步。部分企业老总调侃“谁掌握了机壳现货,谁就掌握了电机行业”。加上人工成本、制造费用、运输成本的持续上涨,导致了电机产品制造的负利润现象严重。
随着 20 世纪 70 年代稀土永磁材料的发展,稀土永磁电机应运而生。永磁电机利用稀土永磁体励磁,永磁体充磁后能够产生磁场。它的励磁性能优异,因在稳定性、质量、降低损耗等方面都优于电励磁电机而动摇了传统的电机市场。
近年来,随着现代科学技术的快速发展,电磁材料,特别是稀土电磁材料的性能及工艺逐渐得到提高和改善,再加上电力电子与电力传动技术、自动控制技术的高速发展,永磁同步电机的性能越来越好。
1、稀土永磁材料的应用
稀土永磁材料经历了SmCo5、Sm2Co17、Nd2Fe14B 三个阶段。现在以钕铁硼为代表的永磁材料因其在磁学性能上表现优异成为应用广泛的一类稀土永磁材料。永磁材料的发展带动了永磁电机的发展。
与传统的电励磁三相感应电机相比,永磁体替代了电激磁磁极,简化了结构,消除了转子的滑环、电刷,实现了无刷结构,缩小了转子体积。这提高了电机的功率密度、转矩密度和工作效率,且使电机体积变小,质量减轻,使其应用领域进一步扩大,促使电动机向更大功率方向发展。
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