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安装
拆箱和检查:在拆箱后,检查是否存在可能在搬运过程中已经造成的任何损坏。电机轴应该能够用手自由地转动。在试着运行电动机前,维修或更换任何松动的或损坏的零部件。 在安装前,检查以确信电动机在运输和储存过程中没有被暴露在脏的、有砂的或过度湿润的地方。 测量绝缘电阻(参见操作部分)。如需要的话,清理和干燥绕组。 启动湿的而没有彻底干燥的电动机。
电机损耗包括定转子铜损耗、铁损耗、机械损耗、杂散损耗等。降低电机损耗、提的方法很多:降低定子铜耗的措施,主要包括减小定子电阻、缩短绕组端度;减薄绝缘,提高槽满率、增加导线截面积、采用新材料降低电磁线的电阻率等;降低转子铝耗的措施,主要包括采用大截面积的转子槽形和加大端环截面、提高铝的纯度、降低转子电阻等;降低铁耗的措施,主要包括采用低损耗的冷轧硅钢片,减少电机的涡流损耗;调整槽形,选用合理的磁通量密度,减少基波铁损耗;增加铁心长度,减少磁通量密度来降低损耗;提高铁心制造质量,保证硅钢片表面的绝缘等措施;降低机械耗的措施,主要包括风扇结构及合理风路、提高叶片表面粗糙度,使风流畅通,提高风扇的效率,降低风摩耗;选用低摩擦轴承、润滑脂、降低摩擦损耗;提高形位公差精度,保证电机整机装配质量,降低摩擦损耗等;降低杂散损耗措施,主要包括定子槽采用多槽数,减少定、转子槽口宽度,铁心两端采用非导磁材料;采用“正弦”绕组以削弱磁场中的高次谐波,削弱附加损耗,适当增加气隙,转子采用少槽,采用磁性槽楔,控制斜槽度,采用特殊斜槽等措施。
节能电机与变频节能电机工作原理
变频器的工作原理:我们使用的变频器主要采用交—直—交方式,先把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆变和控制4个部分组成。
整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率.
节能电机工作原理:
采用新型电机设计、新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高输出效率。
优点:
1.直接启动,可更换异步电机;
2.稀土永磁节能电机本身可比普通电机节约电能3℅以上;
3.电机功率因数一般高于0.90,提高电网品质因数,无需加功率因数补偿器;
4.电机电流小,节约输配电容量、延长系统整体运行寿命;
5.加驱动器可实现软起、软停、无级调速,节电效果进一步提高。
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