厦门鑫永元机电设备有限公司

转子损耗

电动机转子I^2R损耗主要与转子电流和转子电阻有关，相应的节能方法主要有：

1、减小转子电流，这可从提高电压和电机功率因素两方面考虑。

2、增加转子槽截面积。

3、减小转子绕组的电阻，如采用粗的导线和电阻低的材料，这对小电动机较有意义，因为小电动机一般为铸铝转子，若采用铸铜转子，电动机总损失可减少10%～15%，但现今的铸铜转子所需制造温度高且技术尚未普及，其成本高于铸铝转子15%～20%。

杂散损耗

如今对电动机杂散损耗的认识仍然处于研究阶段，现今一些降低杂散损失的主要方法有：

1、采用热处理及精加工降低转子表面短路。

2、转子槽内表面绝缘处理。

3、通过改进定子绕组设计减少谐波。

4、改进转子槽配合设计和配合减少谐波，增加定、转子齿槽、把转子槽形设计成斜槽、采用串接的正弦绕组、散布绕组和短距绕组可大大降低高次谐波;采用磁性槽泥或磁性槽楔替代传统的绝缘槽楔、用磁性槽泥填平电动机定子铁芯槽口，是减少附加杂散损耗的有效方法。

塑料瓶制造厂商通过使用ABB同步磁阻电机与变频器套装大幅增加产量，并降低能源使用2017-08-28 ——塑料瓶制造厂商通过一次能源评估降低了60%的能源成本，并增加了30%的产量。增加30 %的塑料瓶产量降低注塑机60 %的能源使用节省了$356,000成本来对电力供应系统进行升级，以便能安装一台新的全电动的注塑机 节省了$44,000成本对泵和变频器进行翻新 改善了工作环境，因为同步磁阻套装运行的噪音比标砖异步电机轻很多